¿QUE ES CORTE LÁSER?

Diseño y Metal

Transformando el Presente, Diseñando el Futuro

Empresa española especializada en diseño y fabricación de rejas , barandillas ,vallas , celosias , pérgolas , separadores y elementos de decoración en corte láser para diseño de interiores y paisajismo.

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Características , ventajas y aplicaciones del corte láser

El Corte Láser: Innovación Precisa para la Transformación de Materiales

El corte láser, una tecnología revolucionaria en el ámbito de la fabricación y procesamiento de materiales, ha transformado la manera en que se abordan tareas de corte, grabado y marcado en diversos sectores industriales. Este método utiliza un rayo láser altamente concentrado para cortar a través de materiales con una precisión excepcional, ofreciendo ventajas significativas en términos de eficiencia, velocidad y calidad.

Principio de Funcionamiento: El corte láser se basa en el principio de concentrar la luz láser en un punto extremadamente pequeño y focalizado. Este haz de luz, generado por un sistema láser, es capaz de fundir, vaporizar o quemar el material objetivo con gran exactitud. La capacidad de ajustar la potencia, velocidad y enfoque del láser permite una adaptabilidad única para cortar una amplia variedad de materiales con diferentes grosores y propiedades, incluyendo metales, plásticos, madera, tela y más.

Tipos de Láser Utilizados: Existen principalmente dos tipos de láseres utilizados en el corte láser: los láseres de dióxido de carbono (CO2) y los láseres de fibra. Los láseres CO2 son ideales para materiales no metálicos, como madera, acrílico y cuero, mientras que los láseres de fibra son altamente eficientes para metales, incluyendo acero inoxidable, aluminio y cobre.

  1. Precisión Inigualable: La focalización precisa del rayo láser permite cortes extremadamente detallados y complejos, proporcionando resultados de alta calidad.
  2. Versatilidad de Materiales: Desde metales hasta materiales orgánicos, el corte láser es versátil y puede adaptarse a una amplia gama de materiales.
  3. Eficiencia y Rapidez: El proceso de corte láser es rápido y eficiente, permitiendo una producción ágil y reduciendo los tiempos de entrega.
  4. Mínimo Desperdicio de Material: La precisión del corte minimiza el desperdicio de material, lo que contribuye a una producción más sostenible.
  5. Personalización y Detalles Intrincados: Ideal para la creación de diseños personalizados y detalles intrincados, el corte láser brinda flexibilidad creativa.
  6. Corte sin Contacto: El proceso de corte láser no implica contacto físico con el material, lo que evita daños y desgaste no deseado.
  1. Industria Automotriz: Para la fabricación de componentes precisos y personalizados.
  2. Industria de la Moda: En la creación de textiles y accesorios con cortes detallados.
  3. Industria Electrónica: Para el corte preciso de componentes electrónicos.
  4. Industria de la Construcción: En la elaboración de piezas arquitectónicas y decorativas.
  5. Arte y Diseño: Para la creación de esculturas, grabados y detalles artísticos.
  6. Industria Médica: En la fabricación de dispositivos médicos y componentes.
  7. Industria Aeroespacial: Para la producción de piezas ligeras y resistentes.
  8. Industria Publicitaria: En la creación de letreros, logotipos y elementos publicitarios.

Conclusión: El corte láser ha cambiado radicalmente la forma en que las industrias abordan la transformación de materiales, ofreciendo precisión, velocidad y versatilidad sin precedentes. Con aplicaciones que abarcan desde la ingeniería hasta el arte, esta tecnología continúa siendo una fuerza impulsora en la innovación y la eficiencia en el mundo moderno de la fabricación.

Corte láser

El corte con láser es una técnica empleada para cortar piezas de chapa caracterizada en que su fuente de energía es un láser que concentra luz en la superficie de trabajo. Para poder evacuar el material cortado es necesario el aporte de un gas a presión como por ejemplo oxígeno, nitrógeno o argón. Es especialmente adecuado para el corte previo y para el recorte de material sobrante pudiendo desarrollar contornos complicados en las piezas. Entre las principales ventajas de este tipo de fabricación de piezas se puede mencionar que no es necesario disponer de matrices de corte y permite efectuar ajustes de silueta. También entre sus ventajas se puede mencionar que el accionamiento es robotizado para poder mantener constante la distancia entre el electrodo y la superficie exterior de la pieza.
Los espesores más habituales varían entre los 0,5 y 6 mm para acero y aluminio. Los potencias más habituales para este método oscilan entre 3000 y 5000 W.
El corte por haz láser (LBC) es un proceso de corte térmico que utiliza fundición o vaporización altamente localizada para cortar el metal con el calor de un haz de luz coherente, generalmente con la asistencia de un gas de alta presión. Se utiliza un gas de asistencia para eliminar los materiales fundidos y volatilizados de la trayectoria del rayo láser. Con el proceso de rayo láser pueden cortarse materiales metálicos y no metálicos. El haz de salida con frecuencia se pulsa a potencias máximas muy altas en el proceso de corte, aumentando la velocidad de propagación de la operación de corte.
Los dos tipos más comunes de láser industrial son dióxido de carbono (CO2) y granate de Aluminio de itrio dopado con neodimio (Nd:YAG). Un láser CO2 utiliza un medio gaseoso para producir la acción láser mientras que el Nd:YAG utiliza un material cristalino.
Si se realiza con equipo mecanizado, los cortes láser brindan resultados altamente reproducibles con anchuras de ranuras angostas, mínimas zonas afectadas por el calor y prácticamente ninguna distorsión. El proceso es flexible, fácil de automatizar y ofrece altas velocidades de corte con excelente calidad, pues el láser tiene la capacidad de operar perfiles de corte muy complejos y con radios de curvatura muy pequeños. Además, es una tecnología limpia, no contamina ni utiliza sustancias químicas.

Materiales más utilizados en corte láser

-Cuando el hierro se encuentra aleado con carbono en una proporción menor al 2% se dice que es acero al carbono.

– Las propiedades del material vienen determinadas por la proporción de carbono y el tratamiento térmico al que se ha sometido. Variará en dureza y resistencia mecánica.

-El acero al carbono tiene una gran resistencia y dureza.

-Gracias a estas propiedades es muy utilizado en el sector de la construcción.

– Es más propenso a la corrosión.

-Menos costoso que otros materiales utilizados para el corte.

Dependiendo del contenido en carbono del acero se clasifica en 3 tipos.

Menos del 0.3 % de contenido de carbono. Estos son relativamente blandos y poco resistentes, pero muy dúctiles y maleables.

Acero medio en carbono

Contiene entre 0,3 y 0,5 % de carbono. Pueden ser tratados térmicamente mediante temple y revenido para mejorar las propiedades mecánicas.

Acero alto en carbono

Este último contiene más de un 0,5 % de carbono en su composición. Esto permite que el acero aguante temperaturas mucho más extremas.

Cuanto más porcentaje de carbono contenga

Marcas de maquinaria de corte láser

Aquí tienes una lista de 15 marcas destacadas en la fabricación de maquinaria de corte láser, junto con breves descripciones de sus características y ventajas:

  1. TRUMPF
    • Características: TRUMPF es conocida por su tecnología láser de fibra, máquinas de alta velocidad y precisión, así como por sistemas de automatización integrados.
    • Ventajas: Ofrece soluciones versátiles para diversas aplicaciones industriales, desde corte de chapa hasta procesos de soldadura y marcado.
  2. Bystronic
    • Características: Bystronic se destaca por máquinas de corte láser de última generación, sistemas de automatización inteligente y soluciones para la Industria 4.0.
    • Ventajas: Proporciona sistemas de corte láser eficientes y sistemas de plegado para una producción completa.
  3. Amada
    • Características: Amada ofrece máquinas de corte láser con tecnología de cabezal de alta velocidad y precisión, así como soluciones de automatización.
    • Ventajas: Sus sistemas de corte láser garantizan alta calidad en el acabado y son adecuados para diversos materiales y grosores.
  4. Mazak
    • Características: Mazak es conocida por sus sistemas láser de fibra y CO2, y máquinas multifuncionales que integran corte y mecanizado.
    • Ventajas: Ofrece soluciones de fabricación completa, desde corte hasta maquinado, en una sola máquina.
  5. Prima Power
    • Características: Prima Power se especializa en láseres de fibra, sistemas de automatización y tecnología láser 3D.
    • Ventajas: Sus máquinas ofrecen flexibilidad en el procesamiento de materiales y son ideales para la fabricación avanzada.
  6. LVD Group
    • Características: LVD proporciona máquinas láser de fibra y CO2, sistemas de plegado y software de programación.
    • Ventajas: Ofrece soluciones personalizadas, desde el diseño hasta la producción, para la industria metalúrgica.
  7. Han’s Laser
    • Características: Han’s Laser es una empresa china que ofrece máquinas de corte láser de fibra y CO2, así como sistemas de marcado láser.
    • Ventajas: Proporciona soluciones asequibles y de alta calidad para diversas aplicaciones industriales y de grabado.
  8. Coherent
    • Características: Coherent se especializa en sistemas láser de alta potencia para aplicaciones industriales, médicas y científicas.
    • Ventajas: Sus láseres son conocidos por su estabilidad y precisión, utilizados en una amplia gama de procesos de corte y soldadura.
  9. Rofin
    • Características: Rofin ofrece láseres de CO2 y de estado sólido para aplicaciones industriales, médicas y de comunicación.
    • Ventajas: Sus láseres destacan por su confiabilidad y precisión, adecuados para aplicaciones de corte y marcado.
  10. Trotec Laser
    • Características: Trotec se especializa en sistemas de grabado y corte láser, desde máquinas de escritorio hasta soluciones industriales.
    • Ventajas: Proporciona máquinas versátiles para el grabado en una amplia variedad de materiales, desde plásticos hasta metales.
  11. Universal Laser Systems
    • Características: Universal Laser Systems es conocida por sus máquinas de grabado y corte láser versátiles con múltiples cabezales.
    • Ventajas: Ofrece soluciones flexibles y personalizables para aplicaciones que van desde la fabricación hasta la creación artística.
  12. Epilog Laser
    • Características: Epilog Laser se especializa en sistemas láser de grabado y corte para aplicaciones industriales y de pequeña escala.
    • Ventajas: Sus máquinas son reconocidas por su facilidad de uso y son ideales para empresas emergentes y talleres.
  13. Vytek Laser Systems
    • Características: Vytek proporciona sistemas láser de CO2 y fibra para corte y marcado en una variedad de materiales.
    • Ventajas: Sus máquinas son versátiles y se adaptan a diferentes tamaños y capacidades de producción.
  14. Eurolaser
    • Características: Eurolaser ofrece máquinas de corte láser de alta precisión con sistemas de cámara para posicionamiento y corte.
    • Ventajas: Sus sistemas son ideales para aplicaciones de corte precisas en materiales como acrílico, madera y textiles.
  15. Kern Laser Systems
    • Características: Kern Laser Systems se especializa en sistemas de corte y grabado láser de alta velocidad y precisión.
    • Ventajas: Ofrece máquinas con tecnología láser CO2 y de fibra para una variedad de aplicaciones industriales y artísticas.

Cada una de estas marcas tiene sus propias fortalezas y se adapta a diferentes necesidades y presupuestos en la industria del corte láser.

Laser

Descubre el Mundo de la Tecnología Láser: Innovación y Precisión

En la era actual, la tecnología láser ha revolucionado diversos campos, desde la grabación y corte hasta la medicina y la investigación. En este contexto, destacan productos líderes como el Ortur Laser Master 2 Pro, una herramienta potente y versátil que lleva la tecnología láser a un nuevo nivel.

Características Destacadas: Ortur Laser Master 2 Pro

1. Potente y Preciso:

Equipado con la última tecnología láser, el Ortur Laser Master 2 Pro ofrece una potencia excepcional para trabajos de grabado y corte con una precisión milimétrica.

2. Innovación con Raycus Laser:

Este dispositivo cuenta con la tecnología de láser de fibra Raycus, reconocida por su rendimiento superior y durabilidad. Disfruta de resultados de alta calidad en tus proyectos.

3. Diodo Láser y Láser de Fibra Óptica:

La combinación de diodo láser y láser de fibra óptica garantiza una eficiencia óptima y una variedad de aplicaciones, desde marcado hasta corte en materiales diversos.

4. Neje Master 2 y Ortur Master 2:

Con funciones avanzadas y un diseño ergonómico, los modelos Neje Master 2 y Ortur Master 2 ofrecen una experiencia de usuario intuitiva y eficaz.

5. Laser Fiber y Laser Quantum:

Explora el potencial ilimitado con tecnologías como Laser Fiber y Laser Quantum, que amplían las posibilidades de aplicación en grabados y marcados.

6. Variedad de Potencias:

Desde láseres de 10W hasta opciones más especializadas como el Neje A40640, encuentra la potencia adecuada para tu proyecto específico.

7. Q Switch y Laser UV:

Características como Q Switch y láser UV brindan opciones avanzadas, ideales para aplicaciones industriales y de investigación.

8. Versatilidad en Aplicaciones:

Desde punteros láser hasta láseres picosegundos, la versatilidad de aplicaciones incluye desde grabados artísticos hasta procesos industriales complejos.

9. Innovación en Rofin y Nike Laser:

Descubre la innovación en nombres reconocidos como Rofin y Nike Laser, líderes en la industria láser.

10. Rayos Láser y Luz Láser:

Experimenta la potencia de los rayos láser con dispositivos que ofrecen luz láser de alta intensidad y visibilidad, como los de 650nm.

Potencia y Precisión en Cada Proyecto Láser

Ya sea que busques una herramienta láser para proyectos personales o profesionales, el Ortur Laser Master 2 Pro y sus variantes, junto con tecnologías como Raycus Laser y Q Switch, aseguran resultados excepcionales. ¡Adéntrate en el fascinante mundo del láser y descubre el potencial ilimitado que estas innovaciones tienen para ofrecer!

¿Cuánto cuesta el minuto de corte láser?

El minuto de corte de chapa metálica de espesores inferiores a 5mm cuesta 5€

¿Cómo se realiza el corte láser?

El corte por láser de elementos metálicos consiste en utilizar un haz de luz láser concentrado para fundir o vaporizar metal y crear cortes precisos y limpios. Es un proceso rápido, preciso y versátil que se utiliza ampliamente en la fabricación de componentes metálicos para diversas industrias.

¿ Que materiales se pueden cortan en láser?

El corte por láser es una técnica versátil que puede utilizarse para cortar una amplia variedad de materiales, incluyendo:
Metales: como acero, aluminio, cobre, latón, titanio y aleaciones de acero inoxidable.
Plásticos: como acrílico, policarbonato, poliestireno, PVC y nylon.
Madera: como contrachapado, MDF (tablero de fibra de densidad media) y madera maciza.
Tela y textiles: como algodón, lino, poliéster y cuero.
Vidrio: aunque se utiliza principalmente para grabado y marcado en lugar de corte.
Estos materiales pueden cortarse con diferentes tipos de láseres y configuraciones de corte, lo que permite una amplia gama de aplicaciones en la industria, la artesanía y la fabricación.

Barandilla de balcon

Muy buen trabajo y asesoramiento, se puede poner sin conocimientos de soldadura muy sencillo de colocar.

Daniel Ruz

Barandilla de diseño

Diseño y Metal

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